空冷器是空冷式換熱器的簡稱，它利用自然界的空氣來對工藝流體進行冷卻(冷凝)的大型工業(yè)用熱交換設備，與水冷卻方式比較，具有冷源充足、并可節(jié)省冷卻用水、減少環(huán)境污染和維護費用低廉的優(yōu)點。

 

 

由于我國“十一五”的規(guī)劃，大型空冷電站建設得到了空前的發(fā)展，越來越多的電廠采用空冷機組。而空冷島中的換熱管束是空冷島的核心部件，其換熱性能的好壞直接影響機組的熱效率，換熱管束的投資占空冷島設備的三分之二左右，因此電廠對換熱管的維護就顯得非常重要。

 

而換熱管和翅片都是暴露在外，易受灰塵、蟲、花粉以及其他空氣中的雜質等的污染，影響空冷凝汽器的傳熱效率，經實踐表明，定期清洗換熱器表面可以大大提高換熱管的傳熱性能。目前我國對空冷器的清洗主要還是采用人工清洗，人工清洗具有效率低、效果差、工人勞動強度大等缺點。為此，北京德高潔清潔設備有限公司成功研制了大型空冷器、空冷島自動化清洗系統(tǒng)用以解決空冷器的清洗問題。該系統(tǒng)在原沖洗系統(tǒng)的基礎上進行優(yōu)化改造，采取更加可靠的機械傳動技術，增強系統(tǒng)運動機構驅動能力，并結合現代控制技術，實現對散熱器自動清洗、提高沖洗效率和效果、增強散熱器的熱交換效果、提高發(fā)電機組效率、降低煤耗。其工作原理如下：

 

德高潔大型空冷器、空冷島自動化清洗系統(tǒng)采用200bar高壓水射流清洗，可直接徹底清除冷凝器片縫隙中的灰塵及污物。噴嘴為高壓扇形噴嘴，具有霧化好，輻射面廣，清洗效果好等特點。

 

 

在空冷器面高度12米寬的方向上，由2臺清洗小車同時、同向上、下往返移動。每臺清洗小車分別安裝兩排高壓噴嘴清洗，寬度分別為1米。清洗小車的移動速度可在100～1200 mm/min范圍內實現無極調速。同時可實現點動清洗和連續(xù)移動清洗。兩臺清洗小車同時分別安裝在水平行走小車上，清洗小車每向上或向下移動一次，每次移動距離分別為6 m，完成高12m寬1 m的清洗。再由水平小車帶動，水平方向向左或向右移動0.9 m，保證每次清洗接縫處10%重疊區(qū)。水平行走小車移動方式為間歇運動，清洗小車和行走小車的交替運動，完成整個冷凝器面的清洗，確保清洗系統(tǒng)能有效地清除表面污垢。

 

綜上所述，德高潔大型空冷器、空冷島自動化清洗系統(tǒng)的研發(fā)成功實現了空冷器、空冷島清洗的全智能自動化控制，控制方式可根據用戶要求分為全自動、半自動、手動三種模式，可以設定任何時間、任何速度清洗任意特定的管束區(qū)域。